石材幕墙使用T型挂件的原因分析

　　石材幕墙在我国发展初期，挂装石材幕墙板块通常使用T型挂件、钢销等构件，这些材料均要求使用不锈钢材质的板材、棒材等生产制成，就产生了初期的幕墙T型挂件是采用不锈钢板材，经过画线、剪板、冲压等工序制作而成，材料材质均是奥氏体不锈钢，制作的品种规格、样式也可以根据需要定制，基本上满足幕墙的安装需要。

　　随着我国建筑石材幕墙的使用面积逐年增加，石材幕墙安装T型挂件的使用量也随之增加，为了满足实际使用的需要，随之出现了许多生产焊接不锈钢T型挂件、铸造T型挂件的商家。焊接不锈钢T型挂件就是采用不锈钢板材根据销售规格的需要，采用画线、剪板、焊接等工序制作而成，这种构件通常采用不同厚度的不锈钢板焊接，而且焊接部位不容易熔透焊接，对于使用寿命来说不容易；铸造T型挂件一般是采用铁矿材料根据销售规格的需要，经过制造模具、熔融、表面镀锌或喷涂等工序制作而成，一般表面处理不光

　　从石材幕墙安装的外视正立面图及内视安装结构立面图，我们已经清楚的看到，这是采用T型挂件安装的石材幕墙，根据外、内立面图看出，石材板块是按照从下向上的顺序进行安装，在石材的板块缝隙之间安装T型挂件，利用T型挂件的前部所折弯、焊接或铸造出的挂钩构造，单独的一个T型挂件需要同时钩住上下2块石材。

　　首先对下一层石材进行调节定位，在确定以后将安装槽口填满环氧树脂胶，再安装T型挂件，待石材板块缝隙、平整度、T型挂件水平高低都调节好以后再将不锈钢固定螺栓拧紧牢固，同水平缝隙时将石材安装槽口内的环氧树脂胶进一步修补平整密实。如此顺序石材幕墙的每一块板材都按照程序进行安装，因此如果其中一块石材在安装后需要更换或拆掉将非常困难，除非需要拆掉的是最的一块板材，否则就需要从上向下一块一块去拆掉直到需要更换的那块石材的。

　　对于一个高层建筑，一般状况下所要求的装饰、装修时间是3—6个月（180日历天）左右，对于石材板块而言，它的荒料准备直到加工成品大约需要1个月的时间能够开始供货，如果石材建筑幕墙所涉及的面积比较大，就单独石材的供货周期而言差不多需要1个月的时间。

　　通过这种状况分析，我们在实际的建筑石材幕墙施工时往往需要分段从下自上的施工顺序，不可能再去从下自上由一个施工班组完成，那样的话所使用的施工周期基本上都无法建设单位所希望完成的装饰时间，所以一般都是分成二个以上的施工班组分别、分段从下自上去完成各自的工作，那么就会出现相连接的二个施工班组之间都会出现有沿着建筑水平一圈石材板块无法安装。

　　如上图所示，这是石材板块安装时通常采用的方法，几乎所有的石材幕墙在下层班组从下自上安装到上层班组开始的时，剩下的那一圈接口石材都采用上图的方法，将石材板块的下部短槽全部开通，将整个板块的短槽部位全部填塞石材云石胶，将石材的上部短槽插入T型挂件，下口短槽就采用云石胶快速粘接。这种做法忽视了一个关键问题，那就是云石胶是一种纯结构较，是用来短期、短时间临时固定的结构材料，比较脆硬，不能用来做长时间结构用材料，在长时间使用受力状态下即有坑能断裂，由此带来安全隐患。

　　此外还有一个特点，云石胶遇到冷凝水等一系列潮湿水汽的状态下即有可能短时间内失效，而石材板块本身又具有一定的渗水性，无论是大理石还是花岗岩都具有这一特点，现在有的石材板块按照要求做了防护，但也不可能做得完全到位，毕竟这是一个人为的工作过程，还会或多或少的有渗水状况，所以长时间状态下即有可能云石胶与石材及挂件之间出现断裂，由此带来安全隐患的存在。

　　一个经过竣工验收的石材幕墙，从外表面去观看，十分的美观，板块之间通过耐候密封胶的缝隙，体现出一块块石材相互之间的美。然而我们忽视了板块之间如果深入到耐候密封胶的后部，确让我们难以想象的问题，一一体现出来，看是的石材板块确只是表面现象。由于石材幕墙基本上都是采用Q235材质的可焊接钢龙骨，并且所有的龙骨都是施工现场切割、加工、制作、安装而形成，由此带来石材幕墙的龙骨安装不尽完美，也许只是表面的验收程序告诉我们符合※※相关规范的要求，但是无论石材幕墙龙骨安装质量如何，都必须去外装饰板材的美观，这就给石材板块的安装带来一定的难度，石材板块的安装人员已经不可能去调整、修复石材龙骨的安装偏差，再者说外装饰的交付验收工期也不允许他们去做这个工作，没有可以选择的渠道，只有采用自己的办法去安装石材板块。

　　如上实际图片，为了将石材板块之间的水平缝隙保持统一，在上下石材板块的缝隙之间垫有不锈钢螺母、平垫，由于石材板块短槽与T型挂件之间留有一定的缝隙，造成T型挂件上部的板块没有完全被T型挂件所托住，所以从理论上的板块而实际没有。石材社（IDstone5a）

　　如上实际图片，为了把石材板块固定牢固，本来是安装在横向龙骨上部的T型挂件，现在只好安装在横向龙骨的下部，而且还需要采用不锈钢螺母给压低倾斜，改变了T型挂件正常的受力状态。通过以上实际图片我们不难看出，本来应该是的石材板块，其实几乎没有做到符合实际要求，完全改变了石材板块自身的受力状态，造成一个立面的石材幕墙从下自上变成一块整体石材，而不是许多的板块，如此一来，如果其中有一块石材出现问题，或者有一个T型挂件出现问题，都会带来一个立面的石材出现问题。即使这个

　　假设在使用过程中没有出现，相比稳定，那么如果遇到地震状态，地震是纵波、横波都前后，这种体系的安装做法，将无法地震的灾难。

　　通过前段的实际分析，石材幕墙所使用的T型挂件已经不能满足实际使用要求、安全构造要求，为了给人们创造出美好、放心的生活、工作空间，我们的幕墙行业必须使用可拆卸的分离式挂件，只有这样的构造才能是石材幕墙的板块真正实现，同时注意考虑满足抗震要求构造。

　　随着建筑材料的多样化，结合如何减少建筑结构体的自身重量，在石材幕墙的设计基础上，又出现了将瓷板应用于建筑幕墙，瓷板应用于建筑幕墙同样需要注意，不能出现同石材一样的构造、安装隐患。

　　上图所显示是一个瓷板幕墙的实际构造图，采用的是L型金属构造片将瓷板从板块外侧固定牢固，也就是一个的瓷板板块分别由四个金属L型构件固定，其中L型金属构件之间采用硬质金属垫块填塞。通过这个图片的示意，不难分析出，其实它就是根据传统安装石材的T型挂件演变而来，该构造本身一旦组成结构，那就与所指出的石材安装实际相统一，造成所有的瓷板板块从下自上是一整块瓷板，同时构件是紧紧的将瓷板固定，瓷板与构件之间没有任何的可移动性，这样的瓷板在施工安装后又该如何实现可以拆装的要求呢，其实这个构造根本就无法实现。由此说瓷板与石材应该统一结构措施，无论如何去安装，都必须满足可拆卸安装措施，满足抗震要求措施。