② 采用铝板做为背板时，背板的厚度通常为1.5mm或2mm;有特别要求时，背板需设置加劲肋，加强筋布置一般按垂直于长边布置。
氟碳(PVDF：聚偏二氟乙烯)喷涂:铝板下料加工成形后，进入表面处理生产线，标准程序为：预脱脂→脱脂（碱洗，强碱洗以去油污）→2道水洗→酸洗（去氧化膜）→水洗→鉻化（或磷化、钝化以生成氧化膜→水洗→2道纯水洗→烘干→强冷→喷底漆→喷面漆（色漆）→烘烤→（强冷→喷罩光漆→烘烤）。
1) 影响铝单板价格的因素主要有铝锭价格，铝原板厚度误差、油漆的品牌、面积的计算方法（主要指折边是否展开）、涂层的厚度、加强筋的形状及尺寸、铝板的材质等相关因素。
铝板幕墙为非透明幕墙，一般背后均有墙体，幕墙龙骨通常情况下采用钢龙骨，但当铝板幕墙采用开缝体系，又不设置防水背板时，也有可能采用铝龙骨。
c、T6在生产工艺上较难控制，对水质的要求很严；由于过水冷却，型材的各个部分冷却速度不一样，所以型材变形比较大，较难产品尺寸；
3）热镀锌一般用于室内防腐处理，对于外漏构件，通常还可以做环氧富锌漆，或者氟碳处理，防火处理等。环氧富锌漆一般在厂家处理好，氟碳处理一般在现场处理。
工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
定距压块铝板系统，在温差应力等作用下能够伸缩，提高平面内变位吸收能力及抗震能力，面板平整度高，标准节点如下：
铝挂板系统，现场安装方便，面板平整度高；铝挂板一般设计为开缝系统，避免胶污染。标准节点如下：
板宽小于700mm时，折边高度为15~20mm之间调整；板宽大于700mm时折边高度为20mm；
加强筋布置一般按垂直于长边布置，间距由计算决定，一般为每隔600mm布置一道，板宽小于600mm 时不布置加强筋；
铝板幕墙保温棉与主体结构外表面之间应有50mm以上的空气层。一般情况下，蒸汽在层间中游动，逐步的消失或生成凝结水。
由于边肋可因板面挠曲而转动（扭动），因而边肋支承按简直边考虑。中肋两侧均为铝板，在荷载下基本不发生转动，可认为是固定边。
板的应力计算公式（5.4.3-1）、（5.4.3-2）为弹性薄板的小挠度公式，适用于挠度u≤t的情况，但通常铝板在风力作用下已远超此范围，宜按5.4.3条对计算结果予以折减。
按大挠度理论分析，是比较复杂的非线性弹性力学问题，难以用简单公式表达，应采用有限元软件进行分析，但作为规范，为方便使用，提供了简单、易行且计算精度可满足工程设计要求的简化计算方法：
立柱宜采用上端悬挂方式固定；当每层设两个支承点时，上支承点宜采用圆孔，下支承点宜采用长圆孔；
立柱采用连续梁力学模型计算，任雪案件更加科学合理，立柱插接到支座之间的距离调整到一个最佳的数值时，最为省料；
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